回转窑温度监测系统主要是监测防止窑衬烧穿，及时修补的重要手段。采用人工手持红外测温仪巡测，既费力又不能确保及时发现危险点，从而延误了修补时机。为了保证回转窑的运行，我们研制了回转窑筒体温度监测 系统。该系统充分发挥了计算机的优势，可以对回转窑的表面温度信号进行实时自动采集，分析识别处理，将处理的结果显示打印出来或者储存在磁盘上，长期保存，该系统充分弥补了人工手持红外测温仪的不足，减少了人为因素的干扰，回转窑温度监测系统可以连续可靠地检测整个回转窑的表面温度，提高了筒体危险点预报的准确性。

回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。以水泥回转窑为例，生料粉从窑尾筒体高端下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，使窑内内部温度在1200℃以上，局部温度高达 1300-1400℃。燃烧发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气。

LoRa温度传感器/LoRaWAN铂热电阻/固定螺纹热电偶/温度控制/测量电池供电9000mA或外部供电470～510MHz(可修改频段）≤17dBm（可调整） 接收灵敏度 -142dBm工作温度 -40～125℃工作湿度 10～90%管径 16mm(6mm,8mm,10mm,12mm,20mm,25mm可定制）