数字量采集模块在工业中工作原理
在工业自动化控制中,我们经常会遇到开关量、数字量、模拟量、脉冲量等各种概念,而数字量采集模块则是用于采集数字量的。一般情况下我们说的数字量是0和1组成的信号类型,通常是经过编码后的有规律的信号。但是对于开关量来说,触点闭合可以认为是1,触点断开是0开关量输入模块就是把开关量转换为数字量采集信号。模拟量可以设置临界值量化,小于临界值为0,大于等于临界值为1。DM-TC-DI开关量输入隔离器适用于触点开关、NAMUR接近开关、OC信号或电平信号输入。经过隔离,以继电器触点输出(或 OC 输出、电平输出)方式传送至控制系统或其它仪表。
· 具有多种通道形式(可选)。
· 线路故障检测功能(可选)。
· 该产品需要独立的直流电源供电。电源-输入-输出以及各通道之间隔离。
所以这么一看就知道了存在的明显差别了,像开关量为通断信号、无源信号,电阻测试法为电阻0或无穷大,主要指开入量和开出量,是指一个装置所带的辅助触点,譬如电机的温控器所带的继电器的辅助触点也就是电机超温后变位,阀门凸轮开关所带的辅助触点则是阀门开关后变位,接触器所带的辅助触点是接触器动作后变位,至于热继电器却是热继电器动作后变位。
这些点一般都传给PLC,电源一般是由PLC或综保装置提供的,自己本身不带电源,所以叫无源开关量接点,也叫PLC的开关量。而模拟量是指一些连续变化的物理量,如电压、电流、压力、速度、流量等信号量,模拟信号是幅度随时间连续变化的信号,通常电压信号为0-10V,电流信号为4-20mA,可以用PLC的模拟量模块进行数据采集,其经过抽样和量化后可以转换为数字量。但你知道为什么都把模拟量信号转换成4-20mA的电流信号,而不是0-20mA的电流信号或0-10V的电压信号吗?这是因为0-10V的电压信号容易受到外界的电磁干扰,特别是电缆长度很长时干扰更明显。要是用0-20mA的电流信号的话,就无法判断在电流信号是0mA时,到底是电缆断线引起的故障0mA,还是压力本身就是0kpa而输出的正常的0mA。
至于脉冲量就是瞬间电压或电流由某一值跃变到另一值的信号量。在量化后,其变化持续有规律就是数字量,如果其由0变成某一固定值并保持不变,其就是开关量。其实对于数字量而言,很多人都会将其跟开关量混淆,同时还会跟模拟量混淆,如果是要区别他们的话,也是比较容易的,因为数字量定义为在时间和数值上都是断续变化的离散信号,其表示的信号则为数字信号。而且数字量是由0和1组成的信号,经过编码形成有规律的信号,量化后的模拟量就是数字量。模拟量定义为在时间和数值上都是连续变化的信号,开关量反映的是状态信号如开关开、合,模拟量反映的是电量测量数值如电流、电压。所以说,通过这些个信息就可以明确地知道这几个之间的差异了。
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